Инструкция Для Банно-Прачечного Комбината ?

Posted on
  1. На должность заведующего банно-прачечного комбината принимается лицо, имеющее высшее профессиональное образование и стаж работы по .
  2. Банно-прачечное обслуживание (БПО) личного состава организуется.
Инструкция Для Банно-Прачечного Комбината ?

Инструкция по технологии обработки белья медицинских учреждений на фабриках- прачечных, Приказ Минжилкомхоза РСФСР от 1. Повышение эффективности производства и улучшение качества обработки белья может быть достигнуто за счет разработки и внедрения на фабриках- прачечных прогрессивных технологий. Академией коммунального хозяйства определены семь технологически однородных групп белья общественного сектора, обработку которых целесообразно вести в специализированных прачечных или отдельными специализированными потоками. Настоящая инструкция разработана для четвертой специализированной группы - белья медицинских учреждений. С введением в действие данной инструкции технологические режимы стирки, изложенные в .

Временные рекомендации по технологии стирки белья новорожденных акушерских стационаров на фабриках- прачечных отменяются. Загрязнения текстильных изделий этой группы в зависимости от условий эксплуатации очень разнообразны. Так, изделия терапевтических, неврологических и кардиологических отделений содержат в основном общие загрязнения и небольшое количество пятен лекарственных препаратов. Изделия хирургических, гинекологических, ожоговых, урологических отделений содержат кровь, мочу, фекалии, мокроту, пятна лекарственных препаратов: йода, марганцовокислого калия, танинных и других мазей. Рекомендации, изложенные в инструкции, распространяются на обработку текстильных изделий различных соматических (неинфекционных) отделений больниц и роддомов. В соответствии с приказом Минздрава СССР от 0.

N 9. 16 белье инфекционных отделений больниц должно обрабатываться на прачечных при больницах. В случае отсутствия прачечной при инфекционной больнице белье обеззараживают в инфекционной больнице (о чем составляется справка) и в клеенчатых мешках отправляют в специально выделенную коммунальную прачечную.

Положение о банно-прачечном обслуживании личного состава Советской Армии. Все Флаги Государств.

При обработке белья медицинских учреждений в прачечных технологические потоки грязного и чистого белья не должны перекрещиваться. Обработка белья может осуществляться в стиральных и стирально- отжимных машинах циклического действия, а также в машинах дискретно- непрерывного действия. Внедрение инструкции позволит восстановить санитарно- гигиенические свойства белья, предотвратить возможный перенос болезнетворных микробов, обеспечить хорошее качество стирки, достичь высоких экономических показателей.

Сортировка и подготовка белья к стирке 8. К ассортименту текстильных изделий, на который распространяется настоящая инструкция, относятся: постельное белье (простыни, наволочки, пододеяльники, покрывала), полотенца, подкладные пеленки роддомов и гинекологических больниц, пеленки новорожденных, нательное белье (рубашки, пижамы, халаты), верхняя одежда обслуживающего персонала (халаты, хирургические костюмы, колпаки), столовое и кухонное белье.

Текстильные изделия медицинских учреждений, сдаваемые в прачечную, должны быть упакованы в мешки из плотной хлопчатобумажной ткани стандартными кипами, подобранными по ассортименту с определенным числом штук. Масса мешков не должна превышать 1. На каждом текстильном изделии должен быть штамп медицинского учреждения.

Все текстильные изделия перед сдачей в прачечную должны быть освобождены от сгустков крови, ватных тампонов, каловых масс, посторонних, в том числе острых предметов и т. Обработка в прачечной текстильных изделий медицинских учреждений должна обеспечивать их полное обеззараживание, что достигается стиркой с кипячением, дезинфекцией химическими препаратами и глажением при температуре не ниже 1.

С для изделий из смешанных и не ниже 1. С - из хлопчатобумажных и льняных тканей. Текстильные изделия медицинских учреждений сортируют по виду волокна, цвету, ассортименту, способу обработки, степени загрязнения. По виду волокна: изделия из хлопчатобумажных и льняных волокон; изделия из смешанных волокон (хлопок или лен с синтетическими волокнами). По цвету: изделия белые, светлоокрашенные, цветные (по цветам). По ассортименту и способу обработки: прямое (отдельно постельное и столовое), подлежащее крахмалению; то же, не подлежащее крахмалению, фасонное (халаты и колпаки обслуживающего персонала), подлежащее крахмалению; фасонное (нательное), не подлежащее крахмалению.

По степени загрязнения: среднезагрязненное (II степень) изделия терапевтических, неврологических отделений, содержащие общие загрязнения и небольшое количество пятен лекарственных препаратов; сильнозагрязненное (IV степень) - изделия хирургических, гинекологических, ожоговых, урологических отделений, содержащие кровь, мочу, фекалии, пятна лекарств. К белью IV степени загрязнения относятся также пеленки новорожденных.

Принятые в стирку текстильные изделия должны храниться в напольных боксах или механизированных складах: II степени загрязнения - не более трех суток, IV - не более одних суток и вдали от нагревательных приборов. Загрузочная масса белья 1. Размеры составляемых микропартий должны соответствовать паспортной загрузочной массе стиральных машин (секций). Загрузочная масса текстильных изделий определяется по формуле                      Мз = Мп Кз,          (1)где Мп - паспортная загрузочная масса стирального оборудования; Кз - коэффициент загрузки, учитывающий величину объемного модуля стирального оборудования и вид волокна. Таблица 1. Загрузочная масса белья в зависимости от объемного модуля и вида волокна Таблица 1+- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -+. Допускается отклонение в количестве текстильных изделий до +- 5 кг для машин с загрузочной массой не менее 5.

Приготовление моющих и отделочных растворов 1. Для достижения высокого качества стирки текстильных изделий при приготовлении растворов моющих и отделочных средств следует использовать мягкую воду. При отсутствии в прачечной водоумягчительной установки допускается использование жесткой воды. Моющие средства могут подаваться в стиральное оборудование в сухом виде и в виде растворов автоматически и вручную. Для соблюдения режимов стирки необходимо наличие точно дозирующих мерных емкостей (это требование распространяется на все применяемые химические материалы).

Растворы моющих средств следует готовить централизованно в специальном помещении в устройствах (установках, баках или аппаратах с механическим перемешивающим устройством, вертикальных реакторах) из антикоррозионных материалов. К устройствам для приготовления моющих растворов должны быть подведены горячая (желательно умягченная) и холодная жесткая вода, пар с давлением 0,1 - 0,1. МПа, а также подключены насосы для перекачки растворов в подводящие к стиральным машинам трубопроводы. Для бесперебойной работы стирального цеха необходимо иметь по два устройства для моющего раствора (в одном раствор готовят, из другого расходуют). Моющий раствор необходимо готовить из расчета 1 куб. IV степени загрязнения (допускается 0,5 куб. Концентрация моющего средства соответствует нормативу расхода моющих средств для IV степени загрязнения белья (допускается удвоенная концентрация).

Концентрация рабочих растворов моющих средств приведена в таблице 2. Таблица 2. Концентрация моющих средств в рабочем растворе Таблица 2+- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -+. Цифровые величины концентрации соответствуют количеству моющих средств, загружаемых в реактор, кг/1.

Необходимое количество моющего средства, указанное в таблице 2 (например, 3. После растворения порошка устройство доливают водой до полного объема, раствор перемешивают для получения равномерной концентрации. Температура растворения синтетических моющих средств должна быть 6. Программу Катинг 2. С. Необходимо следить за чистотой растворных узлов и своевременно (не реже одного раза в неделю) промывать их, очищая от нерастворимых осадков и загрязнений. Отбеливающий раствор гипохлорита натрия приготовляют в емкости из нержавеющей стали или в керамической, эмалированной или полиэтиленовой плотно закрывающейся емкости один- два раза в смену. Рабочий раствор гипохлорита натрия готовят с концентрацией 5 г/куб.