Грануляторы для комбикорма. Грануляторы для пеллет. Жми! Главная » Сельскохозяйственное оборудование » Грануляторы » Грануляторы для комбикорма, для пеллет. Наша организация в течение нескольких лет производит с/х  оборудование. Выпускаемые нами грануляторы отличного качества, проверены временем и нашими постоянными клиентами.

Наши грануляторы сертифицированы. На них есть гарантия и мы уверены в их надежности! На сегодняшний момент у нас налажено производство обновленных установок для гранулирования, позволяющих выпускать свыше девятисот кг продукта в час. При их производстве используются современные новейшие технологии, уникальные технологические решения и долговечные материалы. Все в совокупности значительно повышает срок эксплуатации оборудования, увеличивает экономичность и производительность, а также повышает качество производимой продукции. Производство грануляторов предназначено в помощь хозяйствам для гранулирования различных материалов: комбикорм, опилки, шелуха подсолнечника, солома, сено.

• Пресс гранулятор для комбикорма. Гранулированный корм животным. Преимущества гранулированного корма для животных: гранулы имеют приятную .
• Грануляторы для комбикорма для пеллет производства ООО «Компания.
• Гранулятор комбикорма бытовой своими руками с плоской матрицей. Устройство механизма. Чертежи и краткое описание .
• ГМК 100 - гранулятор, который выгодно отличается самой доступной стоимостью. Идеально подходит для гранулирования сельскохозяйственной .
• Гранулятор ГУК-100. Грануляторы для комбикорма и пеллет с плоской матрицей.
• У нас вы можете купить качественный курский гранулятор кормов и комбикормов от производителя. Звоните 8(800)505-89-76, доставка по всей России.
• Ющим паспорт, техническое описание и инструкцию по монтажу, и предназначено для изучения.
• Гранулятор Барабанный.Гранулирование минеральных удобрений. Пресс-гранулятор для комбикормов производительностью 8 т/час.

Рекомендации. Наилучшим для гранулирования является продукт влажностью 1. Через загрузочную воронку продукт попадает на матрицу и под действием роликов выдавливается под давлением 1. Матрица имеет сечения разного диаметра, при прохождении смеси которые придают толщину гранулам, а в конце обработки гранулы обрезаются специальными ножами нужной длины. После охлаждения до комнатной температуры гранулы можно применять по назначению. Гарантии: Компания предоставляет полное гарантийное и послегарантийное техническое сопровождение проданного оборудования, информационную поддержку клиента, выполняет любые виды ТО и ремонтных работ. Большой склад запасных частей и комплектующих, поставка любой детали под заказ не зависимо от сложности. Производство грануляторов продам гранулятор кормов мини пресс гранулятор гранулятор для комбикормов гранулятор опилок.

Для чего нужен гранулятор и как его сделать своими руками. Установив дома настоящий камин, радующий живым огнем, нам приходится решать проблему с заготовкой дров.

Если вы проживаете вблизи предприятия по переработке древесины или являетесь владельцем небольшого столярного цеха, проблему с запасом топлива для камина можно решить намного экономичней, одновременно решив вопрос с утилизацией отходов производства. Многие пользователи уже отметили преимущество использования прессованных гранул (пеллет) при топке камина. Это практически отсутствие сажи, копоти, нагара, быстрота разжигания, длительность горения. Где взять пеллеты? Купить или начать производить самому на специальном оборудовании, называемом гранулятор. Приобретение заводского гранулятора для переработки опилок, коры, щепы в прессованные гранулы обойдется в приличную сумму, что невыгодно при небольших объемах сырья.

Производительность данного гранулятора 30 кг в час, гранулированного комбикорма! Его мощность 1,5 кВт! Работает от сети 220 .

Мы предлагаем вам попробовать самостоятельно собрать гранулятор — оборудование для прессовки мелких материалов в гранулы. Имея дома такой аппарат, вы сможете перерабатывать в гранулы не только отходы столярного цеха, но и обрезанные ветки деревьев, виноградную лозу, кору. А если на приусадебном участке есть подсобное хозяйство, гранулятор поможет в заготовке отличного гранулированного корма для животных. Конструкция аппарата.

По внешнему виду агрегат напоминает обычную емкость, в которую установлена матрица одного из двух видов. Цилиндрическая матрица представляет собой перфорированный барабан с вращающимися катками. Измельченная масса катками вдавливается в отверстия в барабане (прессовальные каналы). С внешней стороны барабана спрессованные гранулы срезаются ножами.

Плоская матрица представляет собой прочно закрепленный на валу жесткий диск. Принцип работы такой же, как и аппарата с цилиндрической матрицей. Бланк Автобиографии Для Устройства На Работу.

Основанием гранулятора является короб. Его, используя сварку, изготовить .

Мы рекомендуем приобрести матрицу заводского изготовления. Этот элемент оборудования продается, как запчасть к заводским грануляторам. Работу аппарата обеспечивает редуктор и электрический двигатель мощностью в 1. Вт и более. Горизонтальный или вертикальный вал для крепления матрицы.

Емкость для сырья под переработку и посуда для готовых гранул. Инструкция по изготовлению гранулятора.

Для работы понадобится: металлический уголок; листы качественного металла; матрица; вал вращения; электрический мотор; элементы крепления; сварка и необходимый набор инструментов. Подготовив все необходимое для работы, можно приступать к изготовлению оборудования. Для будущего агрегата нужна устойчивая прочная станина.

Разрезать металлический уголок и соединить отдельные детали сваркой. Основанием гранулятора является короб. Его, используя сварку, изготовить из металлического листа. В горизонтальной верхней грани короба сделать отверстие, диаметр которого равен размеру заранее приобретенной матрицы. Для загрузки измельченных древесных отходов используется именно это отверстие. Из полосы металлического листа шириной до 1.

Крепление делается сваркой. Внизу короба вырезать отверстие под матричный вал вращения. Для выхода готовых гранул в боковой грани вырезать отверстие квадратной формы. Инструкция По Утилизации Медицинских Отходов Класса А. Из куска металлического листа сделать небольших размеров лоток и прикрепить к квадратному отверстию. При установке вала вращения матрицы в коробе необходимо для крепления использовать гайки.

Матрица закрепляется на валу таким образом, чтобы верхняя грань изготовленного короба и поверхность матрицы были на одном уровне. На станину установить короб и укрепить, используя гайки и болты. Электрический мотор установить на станину и тоже укрепить. Ременной передачей соединить вал мотора и вал матрицы. Для удобства засыпания материала для переработки, нужно на верхнем отверстии короба установить раструб. Для его изготовления используют жестяное ведро без дна или делают самостоятельно раструб из металлического листа. Настало время установить каток с шестернями на матрицу.

Агрегат готов к работе. Гранулятор с самодельной матрицей. Для народных умельцев желающих самостоятельно сделать матрицу все работы начнутся именно с ее изготовления.

Изготовление матрицы и подбор роликов для катков. В первую очередь нужно приобрести диск толщиной в 2. Диаметр диска можно выбрать любой. Чем больше диск тем выше показатель производительности. Если вам нужно производить до 3. Вт. Для агрегата более низкой производительности сделайте матрицу диаметров до 3.

Замерьте размер сечения вала редуктора и сверлом сделайте соответствующее отверстие в центре диска. Чтобы посадка была жесткой, выполните паз. Для прессовки и вывода пеллет отверстия сверлятся в виде конуса. Ролики или шестерни для катка должны по ширине быть равными рабочей поверхности матрицы. На вал надеть шестерни. Используя муфту, вал с шестернями крепится перпендикулярно оси вала редуктора.

Цилиндрический корпус. Сделать корпус для гранулятора можно из металлической трубы подходящего диаметра или листа из металла. Народные умельцы рекомендуют делать корпус из двух частей. В верхнюю часть будут загружаться опилки или отходы древесины, которые пройдя через ролики и матрицу, уже в спрессованном виде поступят в нижнюю часть. Через специально сделанное отверстие по лотку гранулы будут высыпаться в поставленную емкость.

Диаметр корпуса должен быть таким, чтобы матрица вращалась в его верхней части свободно, но делать зазор между стенкой корпуса и матрицей нужно минимальных размеров. В нижней части цилиндра прорезать квадратное отверстие и приварить сделанный из металлического листа лоток. Используя муфту и подшипники в нижней части цилиндрического корпуса закрепить редукторный выходной вал.

К обеим частям привариваются ушки, через которые, используя болты, соединяются обе части корпуса. Такую конструкцию намного легче чистить и обслуживать.

В готовый корпус установить ролики и матрицу. Из швеллера или уголка сварить раму под уже готовый гранулятор. Агрегат установить на станину и сделать жесткое крепление.

Также установить электрический двигатель. Подсоединить редуктор и выходной вал.

Когда завершено крепление всех деталей, нужно используя краску по металлу окрасить всю конструкцию с внешней стороны. Теперь можно сделать пробный запуск. Сделав гранулятор своими руками, вы сможете обеспечить топливом на весь отопительный сезон дом площадью до 1. Гранулами можно протапливать не только камины, печи. Но и твердотопливные котлы. У вас дома теперь не будут собираться груды древесных отходов, ведь в переработанном и спрессованном виде они занимают намного меньше места.

Видео инструкция. На данном виде показано изготовление гранулятора своими руками: На следующем видео — обзор промышленного решения — гранулятора фирмы Ижспецконтракт.